曙光机械研发生产的高强度水泥烟道机一次成型，操作简单，二人一组既可以生产。无需更换模具，壁厚均匀，达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎，强度不够，防火不达标，壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管，大大提高了建筑物的质量，也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故。为了提高客户使用水泥烟道机的工作效率，曙光机械就设备的操作方法及流程简单的叙述如下：
一、开门：
松开两侧箱板上部的两个拉手，然后把两侧箱板及模箱前端的挡板全部打开。
二、添加脱模剂：
用脱模剂（废机油替代）把内部模板四面，两边箱板内侧，底部托板及前挡板内侧均匀擦拭一遍。
三、铺放网格布：
把塑料网格布或玻璃丝网裁剪成略短于烟道管总长度，套入内模四周，接头处用绑丝拉紧固定。
四、合箱：
把机器两侧箱板及前端挡板合上，拉上紧固拉手，压紧前挡板门闩。按下涨开开关，将内模撑开。
五、加热：
方法一：将锅炉热蒸汽用气管导至烟道机气管内加热。
方法二：气温在28℃以上时，可不自然加热。
六、灌浆成型：
1、水泥和沙子按照1：2.5至1：3的比例混合均匀，搅拌好后倒入模箱内，直至上层高于网格布；
2、启动振动机，直至水泥沙浆填满内外模之间空隙不再下降为至，关闭振动机；
3、模具上部沙浆用定位工具摊平，去除多余沙浆，往复拉光平整，即可等待成型。
七、凝固成型：
10分钟后（视烟道管外形大小及壁厚情况而定），观察烟道管上表面水泥凝固情况，当水泥表面水分明显减少，手指按压感觉到有一定硬度时，即可脱模。
八、出模及转运：
1、停止加热，收回内模；
2、打开前挡板及两侧箱板，稳固好转运车，把烟道管连同底板一同拉向转运车；
3、烟道管整体推上转运车上后，转运至存放点。